مخزن استیل

مخزن استیل حمل شیر:

یکی از مهمترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع غذایی مخزن حمل می‌باشد که برای انتقال مواد مختلف مثل شیر ،بستنی ، مواد دارویی و ...استفاده می‌گردد . از جمله مهمترین موارد استفاده از این مخازن جهت انتقال شیر می‌باشد . مخازن حمل شیر باید به شکلی طراحی شوند که قادر به تامین تمامی نیازهای صنایع لبنی باشند . برابر بودن کیفیت شیر تحویلی با شیر دریافتی یکی از مهمترین فاکتورها در واحدهای پروش دام می‌باشد . جهت متعادل شدن کیفیت ، باید دمای شیر تحویل گرفته در مبدأ تا مقصد یکسان باشد . با توجه به این‌ که نگهداری شیر سرد شده به مدت زیاد و تأخیر در ارسال آن به کارخانه‌ها ، موجب رشد و نموی میکروب‌های سرمادوست در شیر می‌گردد و انجام این اتفاق سبب فساد فرآورده‌های استرلیزه و پاستوریزه می‌شود ، باید عوامل فساد و خرابی شیر را به حداقل برسانیم و به همین منظور در صنایع غذایی از مخازن حمل استفاده می‌گردد .

مزیت‌های مخازن استیل

1محافظت در برابر خوردگی

2مقاومت بالا در برابر خوردگی‌های حفره‌ای و شیاری و سایشی در ارتباط با مواد خورنده

3انعطاف‌ پذیری خوب و مقاومت در برابر حرارت و قابلیت جوشکاری مناسب

4قابلیت بازیافت و بهداشتی بودن

5قابلیت حمل و نقل و جابه‌جایی راحت و ظاهر مناسب بدون نیاز به رنگ‌آمیزی ، عایق کاری و سبک بودن مخازن استیل

6تعمیرات کمتر و طول عمر بالای مخازن استیل موجب صرفه‌جوئی در هزینه‌های شرکت‌های صنایع مرتبط شده است .

تفاوت استیل 316 و استیل 304

استیل 316 از نوع آستنیت می باشد و استیل نگیر یا غیر مغناطیسی می باشد ، قابلیت عملیات حرارتی را همانند استیل ۳۰۴ ندارد و حاوی حداکثر 0.08 درصد کربن می باشد و مقدار نیکل موجود در این آلیاژ اندکی نسبت به استیل ۳۰۴ افزایش پیدا می کند . تفاوت عمده استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ در این است که در استیل ۳۱۶ مقداری مولیبدن که حداکثر ۳ درصد از جرم را تشکیل می دهد وجود دارد .

مولیبدن ماده ای است که پایداری مخزن را در برابر خوردگی افزایش می دهد و این باعث می شود که آلیاژ نیکل و کرم بتوانند در برابر بیشتر مواد شیمیایی و حلال ها مقاومت نمایند .

با استفاده از خاصیت مولیبدن استیل ۳۱۶ می تواند در برابر آب های شور ، حاوی کلسیم و سدیم و حلال های هیدروکلریت ، اسید فسفریک ، اسید سولفوریک و ….. به خوبی مقاومت نماید به همین دلیل است که مخزن استیل 316 از مقاومت بسیار خوبی برخوردار است .

مخازن استیل یا استنلس دارای مقاومت بسیار بالایی در مقابل خوردگی ، زدگی و ساییدگی می باشند و مقاومت برشی بالایی دارند . مخازن استیل با جنس مرغوب خود شامل مخازنی همچون مخزن تحت فشار استیل ، مخزن ذخیره استیل ، سیلوی استیل ، مخزن دارویی استنلس استیل ، مخازن دوجداره و یا سه جداره استیل و … است .

ویژگی های خاص

از آنجایی که بیشتر مایعات می توانند حتی از کوچکترین منفذی بریزند، تبخیر یا نشت کنند، باید توجه ویژه ای برای جابجایی ایمن و ایمن آنها صورت گیرد. این معمولاً شامل ساختن یک دایک یا دایک مهاری در اطراف مخزن است تا هرگونه نشتی با خیال راحت مهار شود.

برخی از مخازن ذخیره علاوه بر یا به جای سقف ثابت و سازه به سقف شناور نیاز دارند. این سقف شناور با سطح مایع داخل مخزن بالا و پایین می رود و در نتیجه فضای بخار بالاتر از سطح مایع کاهش می یابد. سقف های شناور برای بسیاری از صنایع از جمله پالایش نفت به عنوان یک الزام ایمنی و همچنین یک اقدام پیشگیری از آلودگی در نظر گرفته می شود.

در ایالات متحده، مخازن فلزی در تماس با خاک و حاوی فرآورده های نفتی باید از خوردگی محافظت شوند تا از فرار محصول به محیط جلوگیری شود. موثرترین و رایج ترین تکنیک های کنترل خوردگی برای فولاد در تماس با خاک، حفاظت کاتدی است . در خارج از و در برخی مکان‌ها در، پایه‌ های نگهدارنده مخازن مرتفع با پوشش مخلوط قیر شنی اغلب استفاده می‌شود. این نوع فونداسیون ها صفحات کف مخزن را عاری از آب نگه می دارند و در نتیجه از خوردگی جلوگیری می کنند.

برای پالایشگاه ها

مخازن برای یک سیال خاص با توجه به نقطه اشتعال آن ماده انتخاب می شوند. به طور کلی در پالایشگاه ها و به ویژه برای سوخت های مایع ، مخازن سقف ثابت و مخازن سقف شناور وجود دارد.

مخازن سقف ثابت برای مایعات با نقطه اشتعال بسیار بالا (به عنوان مثال نفت کوره ، آب، قیر و غیره) در نظر گرفته شده است. سقف های مخروطی، سقف های گنبدی و سقف های چتری معمول هستند. اینها برای جلوگیری از گرفتگی برخی مواد عایق بندی شده اند، که در آن گرما توسط کویل های بخار درون مخازن تامین می شود. مخازن سقف گنبدی برای مخازنی در نظر گرفته شده اند که فشار ذخیره سازی کمی بالاتر از اتمسفر دارند

مخازن سقف شناور به طور کلی به مخازن سقف شناور خارجی (معمولاً مخازن سقف شناور: مخازن FR) و انواع سقف شناور داخلی (مخازن IFR) تقسیم می شوند.

مخازن IFR برای مایعات با نقطه اشتعال پایین (مانند ATF ، MS. بنزین ، اتانول ) استفاده می شود. این مخازن چیزی نیست جز مخازن سقف مخروطی با سقف شناور که در داخل آن همراه با سطح مایع بالا و پایین می رود. این سقف شناور بخار ناشی از سوخت های با نقطه اشتعال پایین را به دام می اندازد. سقف‌های شناور با پایه‌ها یا کابل‌هایی که روی آن‌ها قرار می‌گیرند پشتیبانی می‌شوند. مخازن FR سقف ثابت ندارند (در بالا باز است) و فقط سقف شناور دارند. مایعات با نقطه اشتعال متوسط مانند نفتا ، نفت سفید ، گازوئیل و نفت خام در این مخازن ذخیره می شوند.

یکی از بهترین انواعی که در مناطق معدنی یافت می شود مخزن سقف باز است که معمولاً برای ذخیره دوغاب سنگ معدن است. اینها ساده ترین مخازن ذخیره سازی برای ساخت هستند.

سایر طبقه بندی هایی که می توان برای مخازن ذخیره سازی انجام داد بر اساس موقعیت آنها در یک پالایشگاه است:

COT- مخزن نفت خام - سن

PIT- مخازن ذخیره سازی محصول و میانی

DISPATCH- مخازن منطقه اعزام

تاسیسات - مخازن ساخته شده در منطقه نیروگاه، برای ذخیره آب و غیره.

مخازن OSBL - 3 نوع اول تحت مخازن محدودیت باتری جانبی قرار می گیرند

مخازن ISBL - معمولاً مخازن کوچکی هستند که در واحدهای تولیدی یک پالایشگاه (مانند مخازن خنثی سازی، مخازن آب و غیره) یافت می شوند.

از آنجایی که نقطه اشتعال سوخت بسیار پایین می‌رود، مخازن معمولاً کروی هستند (معروف به کروی)، برای ذخیره LPG، هیدروژن، هگزان، نیتروژن، اکسیژن و غیره.

مخزن شیر

مخزن خنک کننده شیر فله یک مخزن ذخیره سازی واقع در شیرخانه یک مزرعه لبنی است که برای خنک کردن و نگهداری شیر مایع در دمای پایین استفاده می شود تا زمانی که توسط یک حمل کننده شیر قابل برداشت باشد. از آنجایی که شیر تقریباً در دمای 35 درجه سانتیگراد از پستان خارج می شود، برای خنک کردن سریع شیر خام تازه تا دمای 4 تا 6 درجه سانتیگراد به مخازن شیر نیاز است و در نتیجه رشد میکروارگانیسم ها را کند می کند. مخازن خنک کننده شیر فله معمولاً از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند و طبق استانداردهای بهداشتی ساخته می شوند. بعد از هر بار جمع آوری شیر باید تمیز شود. مخزن خنک کننده شیر ممکن است متعلق به کشاورز باشد یا ممکن است توسط کشاورز از یک کارخانه لبنی اجاره شود.

نصب مخزن استیل:

مخزن استیل استوانه ای شکل نسبت به اشکال دیگر طرفداران بیشتری دارد و دلیل آن نیز پوشش دهی گستره زیادی از صنایع است. مخازن کروی هم به لحاظ ساخت پیچیده ترین شکل از مخزن ها هستند که به دلیل تحمل فشارهای بالا در موارد خاص کاربرد دارند. مخازن استیل مکعبی نیز در محل های خاص که فضا کم می باشد یا محل نصب به شکل خاص است ساخته می شود.

تانکرهای استیل ماشینی نیز برای انتقال مواد اولیه بهداشتی مانند شیر، مواد لبنی، مواد اولیه آرایش و بهداشتی و…. کاربرد دارند. در طراحی این مخازن به دلیل متحرک بودن و سوار شدن بر روی ماشین آلات سنگین حتما باید تمامی استانداردهای مربوط به مخازن را در نظر گرفت.

استیل 304 حاوی 18% کروم و 8% نیکل است در صورتیکه استیل 316 دارای 16% کروم، 10% نیکل و 2% مولیبدن است. مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی ناشی ا ز کلراید (مثل آب دریا ) به آن اضافه می شود.

استیل 304، به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و همچنین مورد تایید بودن در نهاد های بهداشتی، یکی از پر کاربردترین ورق های مهندسی بوده که در تولید انواع مخازن پروسس و نگهداری کاربرد دارد. و از ویژگی های قابل ملاحظه آن می توان به براقی، زیبایی، سطح صاف و صیقلی، عدم زنگ زدگی یا خوردگی، مقاومت در برابر حرارت، عمر طولانی و مفید در قیاس با هزینه پرداختی اشاره نمود.

ضخامت و مقاومت ورق:

با توجه به نوع محصول و حجم مخزن ضخامت مخزن انتخاب می شود البته معمولا عدسی ها و قسمتی از مخزن که فشار بیشتری را تحمل می کند از ورق ضخیم تری نسبت به بدنه اصلی ساخته می شود.

محل قرار گیری مخزن استیل:

این مسئله که مخزن در فضای باز باشد یا در محیط سربسته یا بصورت دفنی باشد یا روکار نیز در نوع جنس و ضخامت ورق مورد استفاده در ساخت مخازن موثر است. البته نوع و مقاومت جوشکاری نیز در انواع مختلف مخازن متفاوت است.

با سلام.به دنیای میزبان بلاگ و وبلاگ جدید خود خوش آمدید.هم اکنون میتوانید از امکانات شگفت انگیز میزبان بلاگ استفاده نمایید و مطالب خود را ارسال نمایید.شما میتوانید قالب و محیط وبلاگ خود را از مدیریت وبلاگ تغییر دهید.با فعالیت در میزبان بلاگ هر روز منتظر مسابقات مختلف و جوایز ویژه باشید. در صورت نیاز به راهنمایی و پشتیبانی از قسمت مدیریت با ما در ارتباط باشید.برای حفظ زیبابی وبلاگ خود میتوانید این پیام را حذف نمایید.امیدواریم لحظات خوبی را در میزبان بلاگ سپری نمایید...